ASRS de congelados — 9,200 posiciones a −25 °C
ASRS de shuttle en cámara a −25 °C, con drives, lubricantes y control de condensación adaptados al frío.
- Cliente
- Confidential — Frozen Food Co-Packer
- Ubicación
- Iowa, USA
- Capacidades
- Línea Llave en Mano · Ingeniería de Procesos
El reto
Co-packer debía duplicar capacidad de congelados sin nuevo edificio. Los reach trucks operaban un turno extra y la energía subía 11% interanual.
Lo que construimos
Shuttle estilo AutoStore en racks profundos. Lubricación sintética, drives probados en frío, antecámara con cortina de aire y luces al 5% sin operario.
Equipo clave
- Shuttle apto para frío
- Racks Mecalux/Interlake
- Drives probados en frío
- Antecámara con cortina de aire
Desde el piso
Imagen ilustrativa — representativa del alcance del proyecto; se removieron datos que identifiquen al cliente.
Resultados
9,200 posiciones operando, 2 turnos de reach truck eliminados y energía/pallet-día −40%.
Ver los 20 proyectos
Alimentos y Bebidas•2025Celda de paletizado robótico — 2 turnos de estiba manual eliminados
Celda nueva de paletizado al final de línea, dimensionada para 60 cajas por minuto en 12 SKU con cambio rápido.
2Turnos de estiba manual reemplazados60 cpmCajas por minuto16 moRetorno estimado
Alimentos y Bebidas•2024Detección de defectos por visión AI — escape reducido de 0.6% a 0.04%
Reemplazamos análisis basado en reglas por un modelo de deep learning para defectos de etiqueta, bajo nivel y tapa inclinada en botellas PET.
0.04%Escape a cliente+9%Puntos OEE ganados<200 msDecisión por botella
Alimentos y Bebidas•2025Retrofit de línea de embotellado lácteo — 18% más producción, 62% menos rechazos
Reemplazamos un sistema de control de 1998 con PLC moderno + visión, conservando llenadora y tapadora existentes.
+18%Producción-62%Tasa de rechazo11 wkLead time del proyecto