Conveyor de ensamble final de electrodomésticos — 180 jph, 16 estaciones
Conveyor de ensamble final con mesas elevadoras, herramentales ergonómicos y andon para un OEM de electrodomésticos.
- Cliente
- Confidential — Major Appliance OEM
- Ubicación
- Tennessee, USA
- Capacidades
- Línea Llave en Mano · Ingeniería de Procesos
El reto
El OEM lanzaba un producto mediano nuevo. Necesitaba 180 jph, esfuerzo del operario < 7 kg sostenido en cualquier alcance y compuerta de calidad cada 4 estaciones.
Lo que construimos
Transportador de rodillos motorizados con mesas elevadoras sincronizadas en 4 estaciones, herramientas inalámbricas Atlas Copco con verificación de torque y andon basado en visión en cada compuerta. Proceso diseñado contra objetivos MTM-UAS.
Equipo clave
- Transportador Hytrol
- Mesas Southworth ×4
- Atlas Copco PF6000
- Visión andon Cognex
Desde el piso
Imagen ilustrativa — representativa del alcance del proyecto; se removieron datos que identifiquen al cliente.
Resultados
Arrancó en 180 jph al 5° día; calidad a la primera +11 puntos vs. familia anterior.
Ver los 20 proyectos
Bienes de Consumo•2024Línea de pintura para hogar — 120 jph con ΔE < 1.2
Cabina robótica con verificación de color a la salida del horno para producto de hogar de alta mezcla.
120 jphRitmo+22% TEEficiencia de transferenciaΔE < 1.2Coincidencia de color
Alimentos y Bebidas•2025Celda de paletizado robótico — 2 turnos de estiba manual eliminados
Celda nueva de paletizado al final de línea, dimensionada para 60 cajas por minuto en 12 SKU con cambio rápido.
2Turnos de estiba manual reemplazados60 cpmCajas por minuto16 moRetorno estimado
Alimentos y Bebidas•2024Detección de defectos por visión AI — escape reducido de 0.6% a 0.04%
Reemplazamos análisis basado en reglas por un modelo de deep learning para defectos de etiqueta, bajo nivel y tapa inclinada en botellas PET.
0.04%Escape a cliente+9%Puntos OEE ganados<200 msDecisión por botella